میله سنگ زنی
توضیحات محصول:
میله های آسیاب به عنوان رسانه آسیاب در آسیاب های میله ای استفاده می شود.در طول فرآیند سرویس، میله های سنگ زنی مرتب شده به صورت آبشاری کار می کنند.میله‌های آسیاب باعث می‌شوند که مواد معدنی در شکاف‌ها با ضربه و فشردن با کاهش اندازه آسیاب شوند.وقتی میله‌ها به اندازه مشخصی ساییده می‌شوند، از آسیاب خارج می‌شوند. در طول عملیات، اگر چقرمگی کافی نباشد، احتمالاً میله‌ها در اثر ضربه مکرر می‌شکنند. هنگامی که میله شکسته رخ می‌دهد، ترتیب منظم میله‌ها در آسیاب تغییر می کند، سپس باعث شکستگی میله های بیشتری می شود.بنابراین، وقوع میله های شکسته نه تنها به طور جدی بر راندمان سنگ زنی تأثیر می گذارد، بلکه باعث آسیب حتی خاموش شدن تجهیزات می شود و تولید عادی را تحت تأثیر قرار می دهد.
تولید میله های سنگ زنی معمولاً با القای فرکانس متوسط گرم می شود.در حال حاضر، مواد متداول برای میله ها 40Cr و 42CrMo هستند که عمدتا از فولاد قالب استفاده می کنند، چقرمگی خوبی دارد و شکستن آن راحت نیست.با این حال، برای میله های سنگ زنی با اندازه بزرگ، لایه سخت کننده بسیار کم عمق است، فقط 8 تا 10 میلی متر.مقاومت در برابر سایش ضعیف است، درست مانند فولاد 65 Mn.محققان ژاپنی مواد فولاد پرکربن را به عنوان فولاد مقاوم در برابر سایش پیشنهاد کرده اند که تأثیر خوبی دارد، اما در فرآیند تولید سختگیر است و فولاد کربن بالا مستعد عیوب متالورژیکی است.برای نوع مواد میله کمتر، Goldpro نوع جدیدی از فولاد را برای میله سنگ زنی و فرآیند عملیات حرارتی تطبیق داده است تا اطمینان حاصل شود که میله سنگ زنی با چقرمگی بالاتر و لایه سخت تر عمیق تر است.در حال حاضر، میله های Goldpro در بسیاری از معادن استفاده می شود و هیچ شکستگی ندارد. نرخ سایش پایین بود و اثر سنگ زنی قابل توجه بود.
مزیت محصول:
کنترل کیفیت:
سیستم ISO9001:2008 را به شدت پیاده سازی کنید و یک سیستم مدیریت و کنترل محصول سالم، سیستم تست کیفیت محصول و سیستم ردیابی محصول را ایجاد کنید.
با تجهیزات تست کیفیت معتبر بین المللی، مشخصات تست با سیستم گواهی CNAS (خدمات اعتباربخشی ملی چین برای ارزیابی انطباق) واجد شرایط است.
استانداردهای آزمایش به طور کامل با آزمایشگاه های SGS (استانداردهای جهانی)، Silver Lake (دریاچه نقره ای ایالات متحده) و Ude Santiago Chile (دانشگاه سانتیاگو، شیلی) کالیبره شده اند.
سه مفهوم "کل".
سه مفهوم "کل" شامل:
مدیریت کیفیت کامل، مدیریت کیفیت کل فرآیند و مشارکت کامل در مدیریت کیفیت.
مدیریت کیفیت کامل:
مدیریت کیفیت در همه جنبه ها تجسم یافته است.مدیریت کیفیت نه تنها شامل کیفیت محصول می شود، بلکه باید عواملی مانند هزینه، زمان تحویل و خدمات را نیز در نظر بگیرد.این کل مدیریت کیفیت قابل توجه است.
مدیریت کیفیت کل فرآیند:
بدون فرآیند، نتیجه ای حاصل نمی شود.مدیریت کیفیت کل فرآیند ما را ملزم می کند که بر هر جنبه ای از زنجیره ارزش تمرکز کنیم تا از نتایج با کیفیت اطمینان حاصل کنیم.
مشارکت کامل در مدیریت کیفیت:
مدیریت کیفیت وظیفه همه است.همه باید به کیفیت محصول توجه کنند، مشکلات را از کار خود بیابند و آنها را بهبود بخشند تا مسئولیت کیفیت کار را بر عهده بگیرند.
مفهوم چهار "همه چیز".
چهار مفهوم کیفیت "همه چیز" شامل: همه چیز برای مشتریان، همه چیز مبتنی بر پیشگیری، همه چیز با داده ها صحبت می کند، همه چیز با چرخه PDCA کار می کند.
همه چیز برای مشتریانما باید به الزامات و استانداردهای مشتریان توجه بیشتری داشته باشیم و ابتدا مفهوم مشتری را تثبیت کنیم.
همه چیز بر اساس پیشگیری است.ما ملزم به ایجاد یک مفهوم پیشگیری-محور، جلوگیری از مشکلات قبل از وقوع، و حذف مشکل در مراحل اولیه هستیم.
همه چیز با داده ها صحبت می کند.ما باید داده ها را بشماریم و تجزیه و تحلیل کنیم تا ریشه های مشکل را پیدا کنیم.
همه چیز با چرخه PDCA کار می کند.ما باید به پیشرفت خود ادامه دهیم و از تفکر سیستمی برای دستیابی به بهبود مستمر استفاده کنیم.